2025-08-25
Som en mobil arbetsmaskin som integrerar ett komplext hydraulsystem med en tung lastplattform är underhållet av dess hydraulolja avgörande. Hydrauloljebytesintervaller för denna typ av utrustning rekommenderas generellt enligt tillverkarens manual, men följ generellt en tumregel var 500:e drifttimme eller årligen. Det faktiska intervallet bör justeras baserat på specifika driftsförhållanden. Till exempel, vid arbete i tuffa miljöer som kontinuerliga högintensiva lyft, dammiga förhållanden eller höga temperaturer, bör bytesintervallet förkortas till 400 timmar eller ännu mindre. Varje gång hydrauloljan byts är det dessutom viktigt att tömma den gamla oljan noggrant och rengöra oljetanken och filtrets installationsområde för att säkerställa att den nya oljan är ren. Det är strängt förbjudet att blanda olika märken eller modeller av hydraulolja för att förhindra nedbrytning av olja och accelererat slitage av kritiska hydrauliska komponenter.
Att upprätthålla extremt höga standarder för oljerenlighet är nyckeln till att upprätthålla ett säkert hydraulsystem. FörFyraxlad sidolyftskran semitrailer med motor(FSL)-system som används för lastbärande lyftoperationer, den hydrauliska vätskerenhetsnivån krävs i allmänhet för att uppfylla NAS 1638-standarderna, klass 7 eller 8. För servoventil- eller proportionella ventilsystem som kräver extremt exakt kontroll måste renhetsnivån nå klass 6 eller högre. Detta innebär att antalet partiklar större än 5 och 15 mikron i oljan måste kontrolleras strikt för att förhindra onormalt slitage, fastsättning eller fel på precisionshydraulikcylindrar, ventilblock och pumpar. Att uppnå denna standard är beroende av att använda färsk olja som uppfyller höga krav på renhet; regelbundet övervaka oljeprover med specialiserad oljetestutrustning; och strikt följa ett filterbyteschema (sug, retur och tryck), vanligtvis halvvägs genom oljebytesintervallet eller enligt indikatorn för differentialtrycket.
Proaktiv hantering av hydraulvätsketillståndet är avgörande för att säkerställa stabil och effektiv drift av FSL och förlänga livslängden för dess kärnhydraulikkomponenter. Förutom att följa strikta ersättningscykler måste hydrauloljans fysiska tillstånd (färg, lukt, förekomst av emulgering, skumbildning) och oljenivå övervakas noggrant dagligen. Eventuella onormala förändringar indikerar behov av inspektion eller för tidigt utbyte. I slutändan är det avgörande för underhållet att fatta välgrundade beslut baserat på regelbundna professionella testrapporter om oljerenlighet. Dessa rapporter återspeglar exakt oljans verkliga tillstånd och interna systemslitage, vilket ger en direkt grund för att optimera underhållsstrategier. Endast genom att kombinera periodiskt utbyte med standardrenlighet kan denna tunga utrustning, som kombinerar lyft- och transportfunktioner, uppnå sin förväntade prestanda och tillförlitlighet.